რამდენიმე სამრეწველო მარშრუტს შეუძლია გამოსაყენებელი (ე.ი. მაღალი მოლეკულური წონა) PLA. გამოიყენება ორი ძირითადი მონომერი: ლაქტური მჟავა, და ციკლური დი-ესტერი, ლაქტიდი. PLA– ს ყველაზე გავრცელებული მარშრუტი არის ლაქტიდის რგოლების გახსნის პოლიმერიზაცია სხვადასხვა ლითონის კატალიზატორებით (ჩვეულებრივ, კალის რვაფეხა) ხსნარში ან როგორც შეჩერება. ლითონის კატალიზირებული რეაქცია იწვევს PLA- ს რაზმიზაციას, ამცირებს მის სტერეორეგულობას საწყის მასალასთან შედარებით (ჩვეულებრივ, სიმინდის სახამებელი).
PLA ხსნადია ორგანული გამხსნელების სპექტრში. ეთილის აცეტატი, მისი დაშვების მარტივად და გამოყენების დაბალი რისკის გამო, ყველაზე საინტერესოა. PLA 3D პრინტერის ძაფები იხსნება, როდესაც გაჟღენთილია ეთილის აცეტატში, რაც მას სასარგებლო გამხსნელად აქცევს 3D ბეჭდვის ექსტრუდერის თავების დასუფთავებისთვის ან PLA– ს საყრდენების მოსაშორებლად. ეთილის აცეტატის დუღილის წერტილი საკმარისად დაბალია, რომ ასევე გლუვი PLA ორთქლის პალატაში, მსგავსია აცეტონის ორთქლის გამოყენებისთვის.
გამოყენების სხვა უსაფრთხო გამხსნელები მოიცავს პროპილენის კარბონატს, რომელიც უფრო უსაფრთხოა ვიდრე ეთილის აცეტატი, მაგრამ კომერციულად შეძენა რთულია. პირიდინი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას, თუმცა ეს ნაკლებად უსაფრთხოა, ვიდრე ეთილის აცეტატი და პროპილენის კარბონატი. მას ასევე აქვს განსხვავებული ცუდი თევზის სუნი.
პროდუქტის ძირითადი კომპონენტები ARPLA, PBAT და არაორგანული ამ ტიპის პროდუქტს აქვს კარგი დნობის და მაღალი მექანიკური სიძლიერე და განსაკუთრებით შესაფერისია ინექციისთვის. მას შეუძლია წარმოქმნას მრავალმხრივი პროდუქტები მოკლე გაგრილების დროით, დაბალი ფასით და სწრაფი დეგრადაციით. პროდუქტს აქვს კარგი დამუშავება და ფიზიკური საკუთრება, და პირდაპირ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ინექციის ჩამოსხმის მიზნით, სხვადასხვა პროდუქტების შესაქმნელად.
მაღალი სიმკაცრე, მაღალი სიძლიერე 3D ბეჭდვის შეცვლილი მასალა,
დაბალი, მაღალი სიმძლავრის 3D ბეჭდვის შეცვლილი მასალები
ხარისხი | აღწერილობა | ინსტრუქციების დამუშავება |
SPLA-IM115 | პროდუქტის ძირითადი კომპონენტები ARPLA, PBAT და არაორგანული ამ ტიპის პროდუქტს აქვს კარგი დნობის და მაღალი მექანიკური სიძლიერე და განსაკუთრებით შესაფერისია ინექციისთვის. | ამ პროდუქტის ინექციის ჩამოსხმის გამოყენებისას, მიზანშეწონილია, რომ ინექციის დამუშავების ტემპერატურა იყოს 180-195 |