30% მინის ბოჭკოვანი გაძლიერებული PA6 მოდიფიკაცია
30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 მოდიფიცირებული ჩიპი იდეალური მასალაა ელექტრული ხელსაწყოების გარსის, ელექტრო ხელსაწყოების ნაწილების, სამშენებლო მანქანების ნაწილების და საავტომობილო ნაწილების დასამუშავებლად. მისი მექანიკური თვისებები, განზომილებიანი სტაბილურობა, სითბოს წინააღმდეგობა და დაბერების წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა, ხოლო დაღლილობის სიძლიერე 2,5-ჯერ აღემატება გაუძლიერებელს და მოდიფიკაციის ეფექტი ყველაზე აშკარაა.
30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 ჩიპების ინექციური ჩამოსხმის პროცესი დაახლოებით იგივეა, რაც გამაგრების გარეშე, მაგრამ რადგან ნაკადი უფრო უარესია ვიდრე გამაგრებამდე, ინექციის წნევა და ინექციის სიჩქარე სათანადოდ უნდა გაიზარდოს. დამუშავების წერტილები შემდეგია:
1. ლულის ტემპერატურა 30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 ადვილად იზრდება 10-40 ℃. ლულის ტემპერატურა შერჩეული PA6 მოდიფიცირებული ჩიპების საინექციო ჩამოსხმისთვის დაკავშირებულია თავად ჩიპების თვისებებთან, აღჭურვილობასთან და პროდუქციის ფორმის ფაქტორებთან. მასალის ძალიან მაღალი ტემპერატურა ადვილია ნაწილების ფერის შეცვლა, მყიფე, ვერცხლის მავთული და სხვა დეფექტები, ლულის ძალიან დაბალი ტემპერატურა ადვილად ამაგრებს მასალას და აზიანებს ყალიბს და ხრახნებს. PA6-ის დნობის ყველაზე დაბალი ტემპერატურაა 220C. კარგი სითხის გამო, ნეილონი სწრაფად მიედინება, როდესაც ტემპერატურა აჭარბებს დნობის წერტილს. 30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 მოდიფიცირებული ჩიპების სითხე მნიშვნელოვნად დაბალია, ვიდრე სუფთა მასალისა და საინექციო კლასის PA6 ჩიპების სითხე, ხოლო ლულის ტემპერატურა ადვილად იზრდება 10-20 ℃-ით.
2. 30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 დამუშავების ფორმის ტემპერატურა კონტროლდება 80-120C-ზე. ჩამოსხმის ტემპერატურა გარკვეულ გავლენას ახდენს კრისტალურობაზე და ჩამოსხმის შეკუმშვაზე, ხოლო ჩამოსხმის ტემპერატურის დიაპაზონი არის 80-120 ℃. მაღალი კედლის სისქის მქონე პროდუქტებმა უნდა აირჩიონ ჩამოსხმის მაღალი ტემპერატურა, რომელსაც აქვს მაღალი კრისტალურობა, კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა, გაზრდილი სიმტკიცე და ელასტიურობის მოდული, შემცირებული წყლის შთანთქმა და გაზრდილი ჩამოსხმის შემცირება. თხელკედლიანმა პროდუქტებმა უნდა აირჩიონ ჩამოსხმის დაბალი ტემპერატურა, რომელსაც აქვს დაბალი კრისტალურობა, კარგი სიმტკიცე, მაღალი დრეკადობა და შემცირებული შეკუმშვა. თუ კედლის სისქე 3 მმ-ზე მეტია, რეკომენდებულია დაბალი ტემპერატურის ყალიბის გამოყენება 20℃-დან 40℃-მდე. 30% მინის გამაგრებული მასალის ჩამოსხმის ტემპერატურა უნდა იყოს 80 ℃-ზე მაღალი.
3. 30% მინის ბოჭკოვანი არმირებული PA6 პროდუქტების კედლის სისქე არ უნდა იყოს 0,8 მმ-ზე ნაკლები. PA6-ის ნაკადის სიგრძის თანაფარდობა არის 150200-ს შორის. პროდუქტის კედლის სისქე არ უნდა იყოს 0,8 მმ-ზე დაბალი. ზოგადად, არჩევანი არის 1-3.2 მმ-ს შორის. 30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 პროდუქტების შემცირება დაკავშირებულია მის კედლის სისქესთან. რაც უფრო სქელია კედლის სისქე, მით უფრო დიდია შეკუმშვა.
4. გამონაბოლქვი ხვრელის ღარი უნდა კონტროლდებოდეს 0,025 მმ-ზე ქვემოთ. 30% მინის ბოჭკოებით გამაგრებული PA6 ფისის გადინების ზღვარი არის დაახლოებით 0,03 მმ, ამიტომ გამონაბოლქვი ჭრილი უნდა კონტროლდებოდეს 0,025 მმ-ზე ქვემოთ.
5. კარიბჭის დიამეტრი არ უნდა იყოს 0,5 კილოტზე ნაკლები (t არის პლასტმასის ნაწილის სისქე). ჩაძირული კარიბჭით, კარიბჭის მინიმალური დიამეტრი უნდა იყოს 0.75 მმ.
6. 30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 პროდუქტების შეკუმშვა შეიძლება შემცირდეს 0.3%-მდე.
PA6 სუფთა მასალის შეკუმშვა არის 1%-დან 1,5%-მდე, ხოლო შეკუმშვა შეიძლება შემცირდეს დაახლოებით 0,3%-მდე 30%-იანი მინის ბოჭკოვანი გამაგრების დამატების შემდეგ. პრაქტიკული გამოცდილება აჩვენებს, რომ რაც უფრო მეტი მინის ბოჭკო დაემატება, მით უფრო მცირეა PA6 ფისის ჩამოსხმის შემცირება. თუმცა, ბოჭკოს რაოდენობის მატებასთან ერთად, ის ასევე გამოიწვევს ზედაპირულ მცურავ ბოჭკოს, ცუდ თავსებადობას და სხვა შედეგებს, 30%-იანი მინის ბოჭკოს გამაგრების ეფექტი შედარებით კარგია.
7. 30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 რეციკლირებული მასალები არ უნდა იქნას გამოყენებული 3-ზე მეტჯერ. 30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 არ შეიცავს არანაირ რეციკლირებულ მასალებს, მაგრამ თუ მომხმარებლები იყენებენ ზედმეტად გადამუშავებულ მასალებს, ადვილია პროდუქციის გაუფერულება ან მექანიკური და ფიზიკური თვისებების მკვეთრი დაქვეითება, განაცხადის რაოდენობა უნდა კონტროლდებოდეს 25%-ზე ქვემოთ. ეს გამოიწვევს პროცესის პირობებში რყევებს, ხოლო საშრობი დამუშავება უნდა განხორციელდეს გადამუშავებული მასალებისა და ახალი მასალების შერევამდე.
8. ობის გამომშვები აგენტის რაოდენობა მცირეა და ერთგვაროვანი. 30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 პროდუქტების გამომშვებ აგენტს შეუძლია აირჩიოს თუთიის სტეარატი და თეთრი ზეთი, ან შეიძლება შერეული იყოს პასტაში და მცირე რაოდენობით გამომყოფი აგენტი შეიძლება გააუმჯობესოს და აღმოფხვრას ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ბუშტები. გამოყენება უნდა იყოს მცირე და ერთგვაროვანი, რათა არ გამოიწვიოს პროდუქციის ზედაპირული დეფექტები.
9. მას შემდეგ, რაც პროდუქტი ფორმიდან ამოვა, ჩაყარეთ ცხელ წყალში, რომ ნელა გაცივდეს. იმის გამო, რომ შუშის ბოჭკო ორიენტირებული იქნება ნაკადის მიმართულებით ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, მექანიკური თვისებები და შეკუმშვა გაუმჯობესდება ორიენტაციის მიმართულებით, რაც გამოიწვევს პროდუქტების დეფორმაციას და დეფორმაციას. ამიტომ, ფორმის დიზაინში, კარიბჭის პოზიცია და ფორმა უნდა იყოს გონივრული. პროცესის დროს ყალიბის ტემპერატურა შეიძლება გაიზარდოს და პროდუქტი უნდა ჩადოთ ცხელ წყალში, რომ ნელა გაცივდეს.
10. 30% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA6 ნაწილები, რომლებიც გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის გარემოში, უნდა იყოს დატენიანებული. შეიძლება გამოყენებულ იქნას მდუღარე წყლის ტენიანობის კონტროლის მეთოდი ან კალიუმის დიაცეტატის ხსნარი. მდუღარე წყლის ტენიანობის კონტროლის მეთოდი პროდუქტს ტენიანობის 65%-ზე აყენებს ტენიანობის წონასწორული შთანთქმის მისაღწევად. კალიუმის აცეტატის წყალხსნარის დამუშავების ტემპერატურა (კალიუმის აცეტატის თანაფარდობა წყალთან არის 1,2515, დუღილის წერტილი 121C) არის 80-100 კალიუმის აცეტატის ხსნარი. დამუშავების დრო ძირითადად დამოკიდებულია პროდუქტის კედლის სისქეზე, როდესაც კედლის სისქე არის დაახლოებით 2 საათი 1.5 მმ-ისთვის, დაახლოებით 8 საათი 3 მმ-ისთვის და დაახლოებით 16-18 საათი 6 მმ-ისთვის.
გაგზავნის დრო: 08-12-22