პოლიეთერ ეთერის კეტონი (PEEK) პირველად შეიქმნა Imperial Chemical-ის (ICI) მიერ 1977 წელს და ოფიციალურად გაიყიდა როგორც VICTREX®PEEK 1982 წელს. 1993 წელს VICTREX-მა შეიძინა ICI წარმოების ქარხანა და გახდა დამოუკიდებელი კომპანია. Weigas-ს აქვს პოლი (ეთერ-კეტონის) პროდუქტების ყველაზე ფართო ასორტიმენტი ბაზარზე, ამჟამინდელი სიმძლავრით 4250 ტ/წელი. გარდა ამისა, მესამე VICTREX® პოლი (ეთერ-კეტონის) ქარხანა წლიური სიმძლავრით 2900 ტ ამოქმედდება 2015 წლის დასაწყისში, 7000 ტ/ა-ზე მეტი სიმძლავრით.
Ⅰ. შესავალი შესრულებაში
PEEK, როგორც პოლი (არილეთერის კეტონი, მისი სპეციალური მოლეკულური სტრუქტურა, აძლევს პოლიმერს მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობას, კარგ მექანიკურ შესრულებას, თვითშეზეთვას, მარტივ დამუშავებას, ქიმიურ კოროზიის წინააღმდეგობას, ცეცხლგამძლეობას, გაშიშვლების წინააღმდეგობას, გამოსხივების წინააღმდეგობას, იზოლაციის სტაბილურობას, ჰიდროლიზის წინააღმდეგობა და მარტივი დამუშავება, როგორიცაა შესანიშნავი შესრულება, ახლა აღიარებულია საუკეთესო თერმოპლასტიკური საინჟინრო პლასტმასად.
1 მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა
VICTREX PEEK პოლიმერებს და ნარევებს, როგორც წესი, აქვთ მინის გარდამავალი ტემპერატურა 143 ° C, დნობის წერტილი 343 ° C, თერმული დენატურაციის ტემპერატურა 335 ° C-მდე (ISO75Af, ნახშირბადის ბოჭკოებით სავსე) და უწყვეტი მომსახურების ტემპერატურა 260 ° C (UL746B, შევსების გარეშე).
2. აცვიათ წინააღმდეგობა
VICTREX PEEK პოლიმერული მასალები უზრუნველყოფს შესანიშნავი ხახუნისა და ცვეთის წინააღმდეგობას, განსაკუთრებით აცვიათ მდგრადი შეცვლილი ხახუნის კლასებში, წნევის, სიჩქარის, ტემპერატურისა და კონტაქტის ზედაპირის უხეშობის ფართო დიაპაზონში.
3. ქიმიური წინააღმდეგობა
VICTREX PEEK მსგავსია ნიკელის ფოლადისა, უზრუნველყოფს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობას უმეტეს ქიმიურ გარემოში, თუნდაც მაღალ ტემპერატურაზე.
4. ცეცხლი მსუბუქი კვამლი და არატოქსიკური
VICTREX PEEK პოლიმერული მასალა არის ძალიან სტაბილური, 1.5 მმ ნიმუში, ul94-V0 კლასის ცეცხლგამძლეობის გარეშე. ამ მასალის შემადგენლობა და თანდაყოლილი სისუფთავე საშუალებას აძლევს მას გამოიმუშაოს ძალიან ცოტა კვამლი და გაზი ხანძრის შემთხვევაში.
5. ჰიდროლიზის წინააღმდეგობა
VICTREX PEEK პოლიმერები და ნარევები მდგრადია წყლის ან მაღალი წნევის ორთქლის ქიმიური შეტევის მიმართ. ამ მასალისგან დამზადებულ ნაწილებს შეუძლიათ შეინარჩუნონ მექანიკური თვისებების მაღალი დონე წყალში უწყვეტი გამოყენებისას მაღალ ტემპერატურასა და წნევაზე.
6. შესანიშნავი ელექტრული თვისებები
VICTREX PEEK უზრუნველყოფს შესანიშნავ ელექტრო შესრულებას სიხშირეების და ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში.
გარდა ამისა, VICTREX PEEK პოლიმერულ მასალას ასევე აქვს მაღალი სისუფთავე, გარემოს დაცვა, მარტივი დამუშავება და სხვა მახასიათებლები.
Ⅱ. კვლევა წარმოების სტატუსის შესახებ
PEEK-ის წარმატებული განვითარების შემდეგ, თავისი შესანიშნავი შესრულებით, იგი ფართოდ იქნა მოწონებული ხალხის მიერ და სწრაფად გახდა ახალი კვლევის ფოკუსი. PEEK-ის ქიმიური და ფიზიკური მოდიფიკაციების სერიამ კიდევ უფრო გააფართოვა PEEK-ის გამოყენების სფერო.
1. ქიმიური მოდიფიკაცია
ქიმიური მოდიფიკაცია არის პოლიმერის მოლეკულური სტრუქტურისა და კანონზომიერების შეცვლა სპეციალური ფუნქციური ჯგუფების ან მცირე მოლეკულების შემოღებით, როგორიცაა: ეთერ-კეტონის ჯგუფების პროპორციის შეცვლა მთავარ ჯაჭვზე ან სხვა ჯგუფების შემოღება, განშტოება ჯვარედინი, გვერდითი ჯაჭვის ჯგუფები, ბლოკის კოპოლიმერიზაცია. და შემთხვევითი კოპოლიმერიზაცია მთავარ ჯაჭვზე მისი თერმული თვისებების შესაცვლელად.
VICTREX®HT™ და VICTREX®ST™ არის PEK და PEKEKK, შესაბამისად. VICTREX®HT™ და VICTREX®ST™ E/K თანაფარდობა გამოიყენება პოლიმერის მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.
2. ფიზიკური მოდიფიკაცია
ქიმიურ მოდიფიკაციასთან შედარებით, ფიზიკური მოდიფიკაცია უფრო ფართოდ გამოიყენება პრაქტიკაში, მათ შორის შევსების გაძლიერება, შერევის მოდიფიკაცია და ზედაპირის მოდიფიკაცია.
1) ბალიშის გაუმჯობესება
შევსების ყველაზე გავრცელებული გამაგრება არის ბოჭკოვანი გამაგრება, მათ შორის მინის ბოჭკოვანი, ნახშირბადის ბოჭკოების გამაგრება და არლენის ბოჭკოების გამაგრება. ექსპერიმენტული შედეგები აჩვენებს, რომ მინის ბოჭკოვანი, ნახშირბადის ბოჭკოვანი და არამიდის ბოჭკოვანი კარგი კავშირი აქვთ PEEK-თან, ამიტომ მათ ხშირად ირჩევენ როგორც შემავსებელს PEEK-ის გასაძლიერებლად, მაღალი ხარისხის კომპოზიციური მასალების დასამზადებლად და PEEK ფისის სიძლიერისა და მომსახურების ტემპერატურის გასაუმჯობესებლად. Hmf-grades არის ახალი ნახშირბადის ბოჭკოებით შევსებული კომპოზიცია VICTREX-ისგან, რომელიც გთავაზობთ უმაღლესი დაღლილობის წინააღმდეგობას, დამუშავებას და შესანიშნავ მექანიკურ თვისებებს, ახლანდელ მაღალი სიმტკიცის ნახშირბადის ბოჭკოებით სავსე VICTREX PEEK სერიებთან შედარებით.
ხახუნისა და ცვეთის შესამცირებლად, PTFE, გრაფიტი და სხვა მცირე ნაწილაკები ხშირად ემატება გამაგრების გასაუმჯობესებლად. აცვიათ კლასები სპეციალურად მოდიფიცირებული და გამაგრებულია VICTREX-ის მიერ მაღალი აცვიათ გარემოში გამოსაყენებლად, როგორიცაა საკისრები.
2) შერევის მოდიფიკაცია
PEEK ერწყმის ორგანულ პოლიმერულ მასალებს მაღალი მინის გარდამავალი ტემპერატურის მქონე, რომელსაც შეუძლია არა მხოლოდ გააუმჯობესოს კომპოზიტების თერმული თვისებები და შეამციროს წარმოების ღირებულება, არამედ დიდი გავლენა მოახდინოს მექანიკურ თვისებებზე.
VICTREX®MAX-Series™ არის VICTREX PEEK პოლიმერული მასალისა და ავთენტური EXTEM®UH თერმოპლასტიკური პოლიიმიდის (TPI) ფისის ნაზავი SABIC ინოვაციურ პლასტმასებზე. მაღალი ხარისხის MAX Series™ პოლიმერული მასალები შესანიშნავი სითბოს წინააღმდეგობით შექმნილია მზარდი მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად უფრო მაღალტემპერატურულ რეზისტენტულ PEEK პოლიმერულ მასალებზე.
VICTREX® T სერია არის დაპატენტებული ნაზავი, რომელიც დაფუძნებულია VICTREX PEEK პოლიმერულ მასალასა და Celazole® პოლიბენზიმიდაზოლზე (PBI). მას შეუძლია შერწყმა და დააკმაყოფილოს საჭირო შესანიშნავი სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, სიმტკიცე, მცოცავი და თერმული თვისებები ყველაზე მოთხოვნადი მაღალი ტემპერატურის პირობებში.
3) ზედაპირის მოდიფიკაცია
VICTREX-ის კვლევამ, რომელიც ჩატარდა Wacker-თან, თხევადი სილიკონის წამყვან მწარმოებელთან თანამშრომლობით, აჩვენა, რომ VICTREX PEEK პოლიმერი აერთიანებს როგორც ხისტი, ისე მოქნილი სილიკონის სიძლიერეს სხვა ტექნოლოგიურ პლასტმასის წებოვან თვისებებს. PEEK კომპონენტს, როგორც ჩანართი, დაფარული თხევადი სილიკონის რეზინით, ან ორმაგი კომპონენტის ინექციის ჩამოსხმის ტექნოლოგიით, შეუძლია მიიღოს შესანიშნავი ადჰეზია. VICTREX PEEK საინექციო ფორმის ტემპერატურაა 180°C. მისი ლატენტური სითბო იძლევა სილიკონის რეზინის სწრაფ გაჯანსაღებას, რაც ამცირებს ინექციის მთლიან ციკლს. ეს არის ორკომპონენტიანი ინექციის ჩამოსხმის ტექნოლოგიის უპირატესობა.
3. მეორე
1) VICOTE™ საფარები
VICTREX-მა წარმოადგინა PEEK-ზე დაფუძნებული საფარი, VICOTE™, რათა აღმოფხვრას წარმადობის ხარვეზები დღევანდელი საფარის ბევრ ტექნოლოგიაში. VICOTE™ საფარები გთავაზობთ მაღალ ტემპერატურას, აცვიათ წინააღმდეგობას, სიმტკიცეს, გამძლეობას და ნაკაწრის წინააღმდეგობას, ასევე მაღალი ხარისხის უპირატესობების ფართო სპექტრს იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც ექვემდებარება ექსტრემალურ პირობებს, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, ქიმიური კოროზია და ცვეთა, იქნება ეს სამრეწველო, საავტომობილო. საკვების გადამამუშავებელი, ნახევარგამტარული, ელექტრონიკა ან ფარმაცევტული ნაწილები. VICOTE ™ საფარები უზრუნველყოფს გახანგრძლივებულ მომსახურებას, გაუმჯობესებულ შესრულებას და ფუნქციონირებას, სისტემის საერთო ღირებულების შემცირებას და დიზაინის გაძლიერებულ თავისუფლებას პროდუქტის დიფერენციაციის მისაღწევად.
2) APTIV™ ფილმები
APTIV™ ფილმები გვთავაზობენ VICTREX PEEK პოლიმერების თანდაყოლილი თვისებებისა და მახასიათებლების უნიკალურ კომბინაციას, რაც მათ აქცევს ერთ-ერთ ყველაზე მრავალმხრივ ხელმისაწვდომ მაღალეფექტურ ფილმ პროდუქტად. ახალი APTIV ფილმები მრავალმხრივია და შესაფერისია სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, მათ შორის ვიბრაციული ფილმები მობილური ტელეფონების დინამიკებისთვის და სამომხმარებლო დინამიკებისთვის, მავთულის და კაბელის საიზოლაციო და გრაგნილი ქურთუკები, წნევის გადამყვანები და სენსორული დიაფრაგმები, აცვიათ მდგრადი ზედაპირები სამრეწველო და ელექტრონული პროდუქტებისთვის, ელექტრო სუბსტრატები. და საავიაციო საიზოლაციო იგრძნო.
Ⅲ, განაცხადის ველი
გაშვების დღიდან PEEK ფართოდ გამოიყენება აერონავტიკაში, ავტომობილებში, ელექტრონიკაში, ენერგეტიკაში, სამრეწველო, ნახევარგამტარულ და სამედიცინო სფეროებში.
1. კოსმოსი
Aerospace არის PEEK-ის ყველაზე ადრეული განაცხადის სფერო. საჰაერო კოსმოსის თავისებურება მოითხოვს მოქნილ დამუშავებას, დამუშავების დაბალ ღირებულებას და მსუბუქ მასალებს, რომლებიც გაუძლებენ მკაცრ გარემოს. PEEK-ს შეუძლია შეცვალოს ალუმინი და სხვა ლითონები თვითმფრინავის ნაწილებში, რადგან ის ძალზე ძლიერია, ქიმიურად ინერტული და ცეცხლგამძლეა და ადვილად შეიძლება ჩამოყალიბდეს ძალიან მცირე ტოლერანტობის ნაწილებად.
თვითმფრინავის შიგნით იყო მავთულის აღკაზმვის დამჭერი და მილის დამჭერი, იმპერატორის დანა, ძრავის კარის სახელური, საიზოლაციო საფარი, კომპოზიტური შესაკრავი, მავთულის ქამარი, მავთულის აღკაზმულობა, გოფრირებული ყდის და ა.შ. გარე რადომი, სადესანტო მექანიზმის კერა. საფარი, ჭურჭლის საფარი, ფერინგის სამაგრი და ასე შემდეგ.
PEEK ფისოვანი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას რაკეტების, ჭანჭიკების, თხილის და სარაკეტო ძრავების ნაწილების დასამზადებლად.
2. ჭკვიანი ლეიბი
ამჟამად, საავტომობილო ინდუსტრია სულ უფრო მეტად მოითხოვს მანქანის წონის ორმაგ შესრულებას, ხარჯების მინიმიზაციას და პროდუქტის მუშაობის მაქსიმიზაციას, განსაკუთრებით ადამიანების სწრაფვა მანქანის კომფორტისა და სტაბილურობისკენ, შესაბამისი კონდიციონერის წონა, ელექტრო ფანჯრები, აირბალიშები და ABS სამუხრუჭე სისტემის აღჭურვილობა. იზრდება. PEEK ფისის უპირატესობები, როგორიცაა კარგი თერმოდინამიკური შესრულება, ხახუნის წინააღმდეგობა, დაბალი სიმკვრივე და მარტივი დამუშავება, გამოიყენება ავტო ნაწილების დასამზადებლად. მიუხედავად იმისა, რომ დამუშავების ღირებულება მნიშვნელოვნად შემცირებულია, არა მხოლოდ წონა შეიძლება შემცირდეს 90% -მდე, არამედ მომსახურების ვადა შეიძლება გარანტირებული იყოს დიდი ხნის განმავლობაში. ამიტომ, PEEK, როგორც უჟანგავი ფოლადისა და ტიტანის შემცვლელი, გამოიყენება ძრავის შიდა საფარის მასალის დასამზადებლად. საავტომობილო საკისრების, შუასადებების, ლუქების, გადაბმულობის რგოლების და სხვა კომპონენტების წარმოება, გარდა ტრანსმისიის, სამუხრუჭე და კონდიცირების სისტემის გამოყენებისა, ასევე ბევრია.
3. ელექტრონიკა
VICTREX PEEK-ს აქვს მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის, აცვიათ წინააღმდეგობის, კოროზიის წინააღმდეგობის, დაბალი ცვალებადობის, დაბალი ექსტრაქციის, დაბალი ტენიანობის შთანთქმის, გარემოს დაცვისა და ცეცხლგამძლეობის მახასიათებლები, ზომის სტაბილურობა, მოქნილი დამუშავება და ა.შ. ფართოდ გამოიყენება კომპიუტერებში, მობილურ ტელეფონებში. მიკროსქემის დაფები, პრინტერები, სინათლის დიოდები, ბატარეები, კონცენტრატორები, კონექტორები, მყარი დისკები და სხვა ელექტრონული მოწყობილობები.
4. ენერგეტიკის ინდუსტრია
სწორი მასალების არჩევა ხშირად განიხილება, როგორც ენერგეტიკული ინდუსტრიის წარმატებული განვითარების ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორი და ბოლო წლებში VICTREX PEEK სულ უფრო პოპულარული ხდება ენერგეტიკულ ინდუსტრიაში, რათა გააუმჯობესოს ოპერაციული შესრულება და შეამციროს შეფერხების რისკი, რომელიც დაკავშირებულია კომპონენტების გაუმართაობასთან.
VICTREX PEEK სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ენერგეტიკული ინდუსტრიის მიერ მისი მაღალი სითბოს წინააღმდეგობის, რადიაციის წინააღმდეგობის, ჰიდროლიზის წინააღმდეგობის, თვითშეზეთვის, ქიმიური კოროზიის წინააღმდეგობისა და შესანიშნავი ელექტრული მუშაობისთვის, როგორიცაა წყალქვეშა ინტეგრირებული გაყვანილობის მილსადენები, სადენები და კაბელები, ელექტრული კონექტორები, ჩაღრმავებული სენსორები. , საკისრები, ბუჩქები, მექანიზმები, საყრდენი რგოლები და სხვა პროდუქტები. ნავთობსა და გაზში გამოიყენება ჰიდროენერგეტიკა, გეოთერმული, ქარის ენერგია, ბირთვული ენერგია, მზის ენერგია.
APTIV™ ფილმები და VICOTE™ საფარები ასევე ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიაში.
5. სხვა
მექანიკურ ინდუსტრიაში PEEK ფისი ჩვეულებრივ გამოიყენება კომპრესორის სარქველების, დგუშის რგოლების, ბეჭდების და სხვადასხვა ქიმიური ტუმბოს სხეულებისა და სარქვლის ნაწილების დასამზადებლად. ამ ფისის გამოყენება უჟანგავი ფოლადის ნაცვლად, მორევის ტუმბოს იმპულსების დასამზადებლად, აშკარად ამცირებს ცვეთის ხარისხს და ხმაურის დონეს და გაახანგრძლივებს მისი მომსახურების ვადა. გარდა ამისა, თანამედროვე კონექტორები არის კიდევ ერთი პოტენციური ბაზარი, რადგან PEEK აკმაყოფილებს მილების აწყობის მასალების სპეციფიკაციებს და შეიძლება დამაგრდეს მაღალ ტემპერატურაზე სხვადასხვა ადჰეზივების გამოყენებით.
ნახევარგამტარული ინდუსტრია ვითარდება უფრო დიდი ვაფლების, პატარა ჩიპების, ვიწრო ხაზების და ხაზის სიგანის ზომებისკენ და ა.შ. VI CTREx PEEK პოლიმერულ მასალას აქვს აშკარა უპირატესობები ვაფლის წარმოებაში, წინა დამუშავების, დამუშავებისა და ინსპექტირებისა და უკანა ნაწილის დამუშავებაში.
სამედიცინო ინდუსტრიაში PEEK ფისს შეუძლია გაუძლოს ავტოკლავირების 3000 ციკლს 134 ° C ტემპერატურაზე, რაც მას შესაფერისს ხდის ქირურგიული და სტომატოლოგიური აღჭურვილობის წარმოებისთვის მაღალი სტერილიზაციის მოთხოვნებით, რომლებიც საჭიროებენ განმეორებით გამოყენებას. PEEK ფისს შეუძლია აჩვენოს მაღალი მექანიკური სიმტკიცე, კარგი სტრესის წინააღმდეგობა და ჰიდროლიზის სტაბილურობა ცხელ წყალში, ორთქლში, გამხსნელებში და ქიმიურ რეაგენტებში და ა.შ. მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა სამედიცინო მოწყობილობის დასამზადებლად, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ტემპერატურის ორთქლის დეზინფექციას. PEEK-ს არა მხოლოდ აქვს მსუბუქი წონის, არატოქსიკური და კოროზიის წინააღმდეგობის უპირატესობები, არამედ არის ადამიანის ჩონჩხთან ყველაზე ახლოს მყოფი მასალა, რომელიც შეიძლება ორგანულად იყოს შერწყმული სხეულთან. ამიტომ, PEK ფისის გამოყენება ლითონის ნაცვლად ადამიანის ჩონჩხის დასამზადებლად არის PEEK-ის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი გამოყენება სამედიცინო სფეროში.
Ⅳ, პერსპექტივები
მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, ადამიანები სულ უფრო და უფრო მეტად ითხოვენ მასალას, განსაკუთრებით ენერგიის ამჟამინდელი დეფიციტის პირობებში, წონის დაკლების ავტორები ყველა საწარმომ უნდა განიხილოს კითხვაზე, პლასტმასის ნაცვლად ფოლადის გარდაუვალი ტენდენციაა. სპეციალური საინჟინრო პლასტმასისთვის PEEK მასალების შემუშავებაზე „უნივერსალური“ მოთხოვნა იქნება უფრო და უფრო მეტი, ასევე იქნება უფრო და უფრო ფართო გამოყენების სფერო.
გამოქვეყნების დრო: 02-06-22