პლასტმასის ნაწილებში ზედაპირული ბზარების მიზეზები და გადაწყვეტილებები

1. ნარჩენი სტრესი ძალიან მაღალია

პროცესის მუშაობისას ნარჩენი სტრესის შემცირების უმარტივესი გზაა ინექციის წნევის შემცირებით, რადგან ინექციის წნევა ნარჩენი სტრესის პროპორციულია.

თუ პლასტმასის ნაწილების ზედაპირზე ბზარები გარშემო შავია, ეს მიუთითებს იმაზე, რომ ინექციის წნევა ძალიან მაღალია ან კვების რაოდენობა ძალიან მცირეა. ინექციის წნევა სათანადოდ უნდა შემცირდეს ან კვების რაოდენობა გაიზარდოს. მასალის დაბალი ტემპერატურისა და ყალიბის ტემპერატურის პირობებში ფორმირებისას, იმისათვის, რომ ღრუ იყოს სავსე, აუცილებელია უფრო მაღალი ინექციის წნევის გამოყენება, რაც იწვევს პლასტმასის ნაწილებში ნარჩენი სტრესის დიდ რაოდენობას.

ამ მიზნით, სათანადოდ უნდა გაიზარდოს ცილინდრისა და ყალიბის ტემპერატურა, შემცირდეს ტემპერატურული სხვაობა გამდნარ მასალასა და ყალიბს შორის, გაკონტროლდეს ჩამოსხმის ემბრიონის გაგრილების დრო და სიჩქარე, რათა მოხდეს ნაყოფის ორიენტაცია. მოლეკულურ ჯაჭვს აღდგენის უფრო გრძელი დრო აქვს.

გარდა ამისა, არასაკმარისი კვების უზრუნველსაყოფად და პლასტმასის ნაწილების შეკუმშვისა და ჩამოსხმის არარსებობის პირობებში, წნევის შენარჩუნების დრო შეიძლება სათანადოდ შემცირდეს, რადგან წნევის შენარჩუნების დრო ძალიან გრძელია და ადვილია ნარჩენი სტრესის წარმოქმნა ბზარების გამოწვევისთვის.

ყალიბის დიზაინსა და წარმოებაში შეიძლება გამოყენებულ იქნას პირდაპირი კარიბჭე მინიმალური წნევის დაკარგვით და მაღალი ინექციის წნევით. წინა კარიბჭე შეიძლება შეიცვალოს რამდენიმე ნემსის წერტილიანი კარიბჭით ან გვერდითი კარიბჭით და კარიბჭის დიამეტრი შეიძლება შემცირდეს. გვერდითი კარიბჭის დაპროექტებისას შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფლანგური კარიბჭე, რომელსაც შეუძლია გატეხილი ნაწილის ამოღება ფორმირების შემდეგ.

2. გარე ძალები იწვევენ ნარჩენი სტრესის კონცენტრაციას

პლასტმასის ნაწილების გამოშვებამდე, თუ ამომფრქვევის მექანიზმის განივი კვეთის ფართობი ძალიან მცირეა ან ამომფრქვევი ღეროს რაოდენობა არ არის საკმარისი, ამოგდების ღეროს მდებარეობა არ არის მიზანშეწონილი ან ინსტალაციის დახრილობა, ცუდი ბალანსი, გამოშვების დახრილობა. ჩამოსხმა არასაკმარისია, განდევნის წინააღმდეგობა ძალიან დიდია, გამოიწვევს სტრესის კონცენტრაციას გარე ძალის გამო, ისე, რომ პლასტმასის ნაწილების ზედაპირი გაიბზარება და ტყდება.

ნორმალურ პირობებში, ასეთი უკმარისობა ყოველთვის ხდება ეჟექტორის ღეროს გარშემო. ასეთი უკმარისობის შემდეგ, გულდასმით უნდა შემოწმდეს და დაარეგულიროთ განდევნის მოწყობილობა. ეჟექტორის ღერო განლაგებულია დამღუპველი წინაღობის ნაწილზე, როგორიცაა ამობურცული, გამამაგრებელი ზოლები და ა.შ. თუ ჯაკინგის ღეროების კომპლექტი ვერ გაფართოვდება ლიმიტირებული არეალის გამო, გამოიყენეთ მცირე ფართობისა და მრავლობითი ღეროების გამოყენების მეთოდი. მიღება შეიძლება.

3. ლითონის ჩანართები იწვევს ბზარებს

თერმოპლასტიკის თერმოპლასტიკური გაფართოების კოეფიციენტი 9-11-ჯერ მეტია, ვიდრე ფოლადისა და 6-ჯერ მეტია, ვიდრე ალუმინის. ამრიგად, პლასტმასის ნაწილებში ლითონის ჩანართები შეაფერხებს პლასტმასის ნაწილების მთლიან შეკუმშვას, რაც გამოიწვევს დიდ დაძაბულობას და დიდი რაოდენობით ნარჩენი ძაბვა შეგროვდება ჩანართების გარშემო, რაც გამოიწვევს ბზარებს პლასტმასის ნაწილების ზედაპირზე. ამგვარად, ლითონის ჩანართები წინასწარ უნდა გაცხელდეს, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც პლასტმასის ნაწილების ზედაპირზე ბზარები წარმოიქმნება დანადგარის დასაწყისში, რომელთა უმეტესობა გამოწვეულია ჩანართების დაბალი ტემპერატურით.

ჩამოსხმის ნედლეულის შერჩევისას ასევე უნდა გამოიყენოთ მაღალი მოლეკულური წონის ფისი, რამდენადაც ეს შესაძლებელია, თუ საჭიროა დაბალი მოლეკულური წონის ჩამოსხმის ნედლეულის გამოყენება, პლასტმასის სისქე პლასტმასის გარშემო უნდა იყოს შემუშავებული უფრო სქელი, პოლიეთილენისთვის, პოლიკარბონატის, პოლიამიდის, ცელულოზის აცეტატისთვის. პლასტმასის, პლასტმასის სისქე ჩანართის ირგვლივ უნდა იყოს ტოლი ჩანართის დიამეტრის ნახევარზე მაინც; პოლისტირონისთვის, ლითონის ჩანართები ზოგადად არ არის შესაფერისი.

4. ნედლეულის არასწორი შერჩევა ან უწმინდურობა

სხვადასხვა ნედლეულის მგრძნობელობა ნარჩენი სტრესის მიმართ განსხვავებულია. ზოგადად, არაკრისტალური ფისი უფრო მიდრეკილია ნარჩენი სტრესით გამოწვეული ბზარებისკენ, ვიდრე კრისტალური ფისი. შთამნთქმელი ფისისა და მეტ რეციკლირებულ მასალასთან შერეული ფისისთვის, რადგან შთამნთქმელი ფისი გაცხელების შემდეგ იშლება და მტვრევადდება, მცირე ნარჩენი სტრესი გამოიწვევს მყიფე ბზარს, ხოლო რეციკლირებული მასალის მაღალი შემცველობის მქონე ფისს აქვს მეტი მინარევები, მაღალი აქროლადი შემცველობა, დაბალი მატერიალური სიძლიერე და ადვილად წარმოქმნილი სტრესული ბზარი. პრაქტიკა გვიჩვენებს, რომ დაბალი სიბლანტის ფხვიერი ფისი არ არის ადვილი გასატეხი, ამიტომ წარმოების პროცესში უნდა იყოს შერწყმული კონკრეტულ სიტუაციასთან, რათა აირჩიოს შესაბამისი ფორმირების მასალა.

ექსპლუატაციის პროცესში, გამდნარი მასალის გამომშვები აგენტი ასევე უცხო სხეულია, მაგალითად, არასწორი დოზირება ასევე გამოიწვევს ბზარებს, უნდა შეეცადოთ შეამციროთ მისი დოზა.

გარდა ამისა, როდესაც პლასტმასის საინექციო მანქანას სჭირდება ნედლეულის ჯიშის შეცვლა წარმოების გამო, მან უნდა გაასუფთავოს დარჩენილი მასალა ბუნკერის მიმწოდებელში და საშრობში და გაასუფთავოს დარჩენილი მასალა ცილინდრში.

5. პლასტიკური ნაწილების ცუდი სტრუქტურული დიზაინი

პლასტიკური ნაწილების სტრუქტურაში მკვეთრი კუთხეები და ხარვეზები დიდი ალბათობით იწვევს სტრესის კონცენტრაციას, რაც იწვევს ბზარებს და ბზარებს პლასტმასის ნაწილების ზედაპირზე. აქედან გამომდინარე, პლასტიკური სტრუქტურის გარე კუთხე და შიდა კუთხე მაქსიმალურად უნდა იყოს დამზადებული მაქსიმალური რადიუსით. ტესტის შედეგები აჩვენებს, რომ თანაფარდობა რკალის რადიუსსა და კუთხის კედლის სისქეს შორის არის 1:1.7. პლასტმასის ნაწილების სტრუქტურის დაპროექტებისას, ნაწილები, რომლებიც უნდა იყოს დაპროექტებული მკვეთრ კუთხეებში და მკვეთრ კიდეებში, კვლავ უნდა იქცეს პატარა რკალად, მცირე გარდამავალი რადიუსით 0,5 მმ, რამაც შეიძლება გაახანგრძლივოს საძირკვლის სიცოცხლე.

6. ყალიბში ბზარია

ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, ყალიბის განმეორებითი ინექციური წნევის გამო, ღრუს კიდეზე მწვავე კუთხით წარმოიქმნება დაღლილობის ბზარები, განსაკუთრებით გამაგრილებელი ხვრელის მახლობლად, განსაკუთრებით ადვილია ბზარების წარმოქმნა. როდესაც ყალიბი შეხებაშია საქშენთან, ყალიბის ძირი იკუმშება. თუ ყალიბის განლაგების რგოლის ხვრელი დიდია ან ქვედა კედელი თხელია, ყალიბის ღრუს ზედაპირი ასევე წარმოქმნის დაღლილობის ბზარებს.

როდესაც ყალიბის ღრუს ზედაპირზე ბზარები აისახება პლასტმასის ნაწილის ზედაპირზე, პლასტმასის ნაწილის ზედაპირზე ბზარები ყოველთვის ჩნდება განუწყვეტლივ ერთნაირი ფორმით იმავე ნაწილში. როდესაც ასეთი ბზარები გამოჩნდება, შესაბამისი ღრუს ზედაპირი დაუყოვნებლივ უნდა შემოწმდეს იმავე ბზარებზე. თუ ბზარი არეკვლის გამოა, ყალიბი მექანიკურად უნდა შეკეთდეს.