ჩამოსხმის ტემპერატურა ეხება ფორმის ღრუს ზედაპირის ტემპერატურას, რომელიც კონტაქტში შედის პროდუქტთან ინექციის ჩამოსხმის პროცესში.იმის გამო, რომ ეს პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის გაციების სიჩქარეზე ყალიბის ღრუში, რაც დიდ გავლენას ახდენს პროდუქტის შიდა შესრულებაზე და გარეგნობის ხარისხზე.
1. ობის ტემპერატურის გავლენა პროდუქტების გარეგნობაზე.
უფრო მაღალ ტემპერატურას შეუძლია გააუმჯობესოს ფისის სითხე, რაც ჩვეულებრივ ხდის პროდუქტის ზედაპირს გლუვს და ბზინვარებას, განსაკუთრებით მინის ბოჭკოებით გამაგრებული ფისოვანი პროდუქტების ზედაპირის სილამაზის გასაუმჯობესებლად.ამავდროულად, ის ასევე აუმჯობესებს შერწყმის ხაზის სიმტკიცეს და გარეგნობას.
რაც შეეხება ამოკვეთილ ზედაპირს, თუ ყალიბის ტემპერატურა დაბალია, დნობისთვის რთულია ტექსტურის ფესვის შევსება, რაც პროდუქტის ზედაპირს ბზინავს, ხოლო „გადატანა“ ვერ აღწევს ყალიბის ზედაპირის რეალურ ტექსტურას. .იდეალური აკრავის ეფექტის მიღება შესაძლებელია ფორმის ტემპერატურისა და მასალის ტემპერატურის გაზრდით.
2. გავლენა პროდუქტის შიდა სტრესზე.
ფორმირების შიდა სტრესის ფორმირება ძირითადად გამოწვეულია სხვადასხვა თერმული შეკუმშვით გაგრილების დროს.პროდუქტის ფორმირებისას მისი გაგრილება თანდათან ვრცელდება ზედაპირიდან შიგნიდან და ზედაპირი ჯერ იკუმშება და გამკვრივდება, შემდეგ კი თანდათან შიგნიდან.ამ პროცესში შიდა სტრესი წარმოიქმნება შეკუმშვის სიჩქარის სხვაობის გამო.
როდესაც პლასტმასის ნაწილში ნარჩენი შიდა სტრესი აღემატება ფისის ელასტიურ ზღვარს, ან გარკვეული ქიმიური გარემოს ეროზიით, პლასტიკური ნაწილის ზედაპირზე ბზარები წარმოიქმნება.PC და PMMA გამჭვირვალე ფისის შესწავლა აჩვენებს, რომ ნარჩენი შიდა სტრესი ზედაპირულ ფენაში შეკუმშულია და შიდა ფენა არის გაფართოებული.
ზედაპირის შეკუმშვის სტრესი დამოკიდებულია მისი ზედაპირის გაგრილების მდგომარეობაზე, ხოლო ცივი ფორმა აიძულებს გამდნარ ფისს სწრაფად გაცივდეს, რაც აიძულებს ჩამოსხმულ პროდუქტებს წარმოქმნან უფრო მაღალი ნარჩენი შიდა სტრესი.
ფორმის ტემპერატურა არის ყველაზე ძირითადი პირობა შიდა სტრესის გასაკონტროლებლად.თუ ფორმის ტემპერატურა ოდნავ შეიცვლება, ნარჩენი შიდა სტრესი მნიშვნელოვნად შეიცვლება.ზოგადად, თითოეული პროდუქტისა და ფისის მისაღები შიდა სტრესი აქვს ჩამოსხმის ტემპერატურის ყველაზე დაბალი ზღვარი.თხელკედლიანი ან დიდი დინების მანძილის ფორმირებისას ყალიბის ტემპერატურა უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე ზოგადი ჩამოსხმის მინიმუმი.
3. გააუმჯობესეთ პროდუქტის გამრუდება.
თუ ყალიბის გაგრილების სისტემის დიზაინი არაგონივრულია ან ყალიბის ტემპერატურა სათანადოდ არ არის კონტროლირებადი, ხოლო პლასტმასის ნაწილები საკმარისად არ გაცივებულია, ეს გამოიწვევს პლასტმასის ნაწილების დეფორმაციას.
ყალიბის ტემპერატურის კონტროლისთვის, ტემპერატურის სხვაობა პოზიტიურ და უარყოფით ფორმას შორის, ყალიბის ბირთვსა და ყალიბის კედელს შორის, ყალიბის კედელი და ჩასმა უნდა განისაზღვროს პროდუქტების სტრუქტურული მახასიათებლების მიხედვით, რათა გაკონტროლდეს ჩამოსხმის თითოეული ნაწილის გაგრილების შეკუმშვის სიჩქარე.ჩამოსხმის შემდეგ, პლასტმასის ნაწილები მიდრეკილია წევის მიმართულებით უფრო მაღალი ტემპერატურით, რათა აიცილოს ორიენტაციის შეკუმშვის სხვაობა და თავიდან აიცილოს პლასტიკური ნაწილების დეფორმაცია ორიენტაციის კანონის შესაბამისად.სრულიად სიმეტრიული ფორმისა და სტრუქტურის მქონე პლასტმასის ნაწილებისთვის, ყალიბის ტემპერატურა უნდა შენარჩუნდეს შესაბამისად, ისე, რომ პლასტიკური ნაწილის თითოეული ნაწილის გაგრილება დაბალანსებული იყოს.
4. იმოქმედეთ პროდუქტის ჩამოსხმის შეკუმშვაზე.
ჩამოსხმის დაბალი ტემპერატურა აჩქარებს მოლეკულურ „გაყინვის ორიენტაციას“ და ზრდის დნობის გაყინული ფენის სისქეს ფორმის ღრუში, ხოლო ჩამოსხმის დაბალი ტემპერატურა ხელს უშლის კრისტალიზაციის ზრდას, რითაც ამცირებს პროდუქტების ჩამოსხმის შემცირებას.პირიქით, როდესაც ფორმის ტემპერატურა მაღალია, დნება ნელა გაცივდება, დასვენების დრო გრძელია, ორიენტაციის დონე დაბალია და სასარგებლოა კრისტალიზაციისთვის, ხოლო პროდუქტის რეალური შეკუმშვა უფრო დიდია.
5. იმოქმედეთ პროდუქტის ცხელ დეფორმაციის ტემპერატურაზე.
განსაკუთრებით კრისტალური პლასტმასისთვის, თუ პროდუქტი ჩამოსხმულია დაბალ ტემპერატურაზე, მოლეკულური ორიენტაცია და კრისტალიზაცია მყისიერად იყინება, ხოლო მოლეკულური ჯაჭვი ნაწილობრივ გადანაწილდება და კრისტალიზდება უფრო მაღალი ტემპერატურის გარემოში ან მეორადი დამუშავების პირობებში, რაც პროდუქტს დეფორმირებს. მასალის თერმული დეფორმაციის ტემპერატურაზე (HDT) ან თუნდაც გაცილებით დაბალია.
სწორი გზაა გამოიყენოთ ჩამოსხმის რეკომენდირებული ტემპერატურა მისი კრისტალიზაციის ტემპერატურასთან ახლოს, რათა პროდუქტი სრულად დაკრისტალდეს ინექციის ჩამოსხმის ეტაპზე და თავიდან აიცილოთ პოსტკრისტალიზაცია და შემდგომ შეკუმშვა მაღალი ტემპერატურის გარემოში.
ერთი სიტყვით, ჩამოსხმის ტემპერატურა არის ერთ-ერთი ყველაზე ძირითადი საკონტროლო პარამეტრი ინექციური ჩამოსხმის პროცესში და ის ასევე არის პირველადი განხილვა ფორმის დიზაინში.
მისი გავლენა პროდუქციის ფორმირებაზე, მეორად დამუშავებასა და საბოლოო გამოყენებაზე არ შეიძლება შეფასდეს.
გამოქვეყნების დრო: 23-12-22