როგორ გავაუმჯობესოთ ნეილონის ინექციის ჩამოსხმული ნაწილების ხარისხი

გაშრობის უზრუნველყოფა

ნეილონი უფრო ჰიგიროსკოპიულია, თუ დიდი ხნის განმავლობაში ჰაერში ექვემდებარება, ატმოსფეროში ტენიანობას შთანთქავს. დნობის წერტილის ზემოთ ტემპერატურაზე (დაახლოებით 254 ° C), წყლის მოლეკულები ქიმიურად რეაგირებენ ნეილონთან. ეს ქიმიური რეაქცია, რომელსაც ეწოდება ჰიდროლიზი ან გაჭრა, ჟანგავს ნეილონს და გაუფასურებს მას. ფისოვანი მოლეკულური წონა და სიმკაცრე შედარებით დასუსტებულია, ხოლო სითხე იზრდება. პლასტმასის და ერთობლივი დამაგრების ნაწილებიდან გაწითლებული ტენიანობა, ზედაპირზე წარმოიქმნება შუქი, არ არის გლუვი, ვერცხლის მარცვლეული, ლაქა, მიკროსპორები, ბუშტები, მძიმე დნობის გაფართოება არ შეიძლება ჩამოყალიბდეს ან ჩამოყალიბდეს მას შემდეგ, რაც მექანიკური სიძლიერე მნიშვნელოვნად შემცირდება. დაბოლოს, ამ ჰიდროლიზით გაჟღენთილი ნეილონი სრულიად გამოუსწორებელია და მისი გამოყენება კვლავ არ შეიძლება, თუნდაც ხელახლა გამჟღავნდეს.

ნეილონის მასალა ინექციის ჩამოსხმის საშრობი ოპერაცია სერიოზულად უნდა იქნას მიღებული, თუ რა ხარისხით გადაწყვიტოს მზა პროდუქციის მოთხოვნები, ჩვეულებრივ, 0.25% ქვემოთ, უკეთესად არ აღემატებოდა 0,1% -ს, რამდენადაც ნედლეულის მშრალი კარგი, ინექციის ჩამოსხმაა. მარტივია, ნაწილები არ გამოიწვევს უამრავ უბედურებას ხარისხზე.

ნეილონს უკეთესად იყენებდა ვაკუუმის საშრობი, რადგან ატმოსფერული წნევის გაშრობის ტემპერატურის მდგომარეობა უფრო მაღალია, გამხმარი ნედლეული მაინც არსებობს ჰაერში ჟანგბადთან კონტაქტი და ჟანგვის გაუფერულების შესაძლებლობა, გადაჭარბებული დაჟანგვა ასევე საპირისპირო ეფექტს ექნება, ასე რომ, ასე რომ რომ მყიფე.

ვაკუუმის საშრობი აღჭურვილობის არარსებობის შემთხვევაში, ატმოსფერული საშრობი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ, თუმცა ეფექტი ცუდია. ატმოსფერული საშრობი პირობების მრავალი განსხვავებული ტერმინი არსებობს, მაგრამ აქ მხოლოდ რამდენიმეა. პირველი არის 60 ℃ ~ 70 ℃, მატერიალური ფენის სისქე 20 მმ, გამოაცხვეთ 24 სთ ~ 30H; მეორე არ არის 10 სთ -ზე მეტი, როდესაც 90 -ზე ქვემოთ გაშრობა; მესამე არის 93 ℃ ან ქვემოთ, საშრობი 2H ~ 3H, რადგან ჰაერის ტემპერატურაზე 93 ℃ ზე მეტი და უწყვეტი 3 სთ ზემოთ, შესაძლებელია ნეილონის ფერის შეცვლა, ასე რომ ტემპერატურა უნდა შემცირდეს 79 ℃; მეოთხე არის ტემპერატურის გაზრდა 100 -ზე მეტ ℃, ან თუნდაც 150 ℃, რადგან ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში ჰაერში ნეილონის ზემოქმედების გათვალისწინებით, ან საშრობი აღჭურვილობის ცუდი მუშაობის გამო; მეხუთე არის ინექციის ჩამოსხმის მანქანა ცხელი ჰაერის ჰოპერის გაშრობა, ცხელი ჰაერის ტემპერატურა ჰოპერში იზრდება არანაკლებ 100 ℃ ან უფრო მაღალი, ისე, რომ პლასტმასის ტენიანობა აორთქლდება. შემდეგ ცხელი ჰაერი წაართვეს ჰოპერის ზედა ნაწილზე.

თუ მშრალი პლასტიკური ექვემდებარება ჰაერში, ის სწრაფად შთანთქავს წყალს ჰაერში და დაკარგავს საშრობი ეფექტს. დაფარული მანქანების ჰოპერშიც კი, შენახვის დრო არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი, ზოგადად, არა უმეტეს 1 საათისა წვიმიან დღეებში, მზიანი დღეები შემოიფარგლება 3 საათით.

კონტროლის ბარელზე ტემპერატურა

ნეილონის დნობის ტემპერატურა მაღალია, მაგრამ დნობის წერტილის მიღწევისას, მისი სიბლანტე გაცილებით დაბალია, ვიდრე ზოგადი თერმოპლასტიკა, როგორიცაა პოლისტირონი, ამიტომ სითხის შექმნა არ წარმოადგენს პრობლემას. გარდა ამისა, ნეილონის რევოლოგიური თვისებების გამო, აშკარა სიბლანტე მცირდება, როდესაც გაჭედვის სიჩქარე იზრდება, ხოლო დნობის ტემპერატურის დიაპაზონი ვიწროა, 3 ℃ და 5 ℃ შორის, ამიტომ მაღალი მასალის ტემპერატურა არის გლუვი შევსების ჩამოსხმის გარანტია.

მაგრამ ნეილონი დნობის მდგომარეობაში, როდესაც თერმული სტაბილურობა ცუდია, ძალიან მაღალი მასალის დამუშავება ძალიან გრძელი გათბობის დრო შეიძლება გამოიწვიოს პოლიმერული დეგრადაცია, ისე, რომ პროდუქტები გამოჩნდეს ბუშტუკები, სიძლიერის შემცირება. ამრიგად, ბარელზე თითოეული მონაკვეთის ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, ისე, რომ მაღალი დნობის ტემპერატურაზე გროვები, გათბობის სიტუაცია მაქსიმალურად გონივრულია, ზოგიერთი უნიფორმა, რათა თავიდან აიცილოს ცუდი დნობა და ადგილობრივი გადახურების ფენომენი. რაც შეეხება მთელ ჩამოსვლას, ბარელზე ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 300 ℃, ხოლო ბარელზე გრანულების გათბობის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 30min.

გაუმჯობესებული აღჭურვილობის კომპონენტები

პირველი არის კასრში სიტუაცია, თუმცა არსებობს დიდი რაოდენობით მატერიალური წინსვლა, მაგრამ ხრახნიანი ღარში მდნარი მასალის საპირისპირო ნაკადი და ხრახნი დიდი ლიკვიდობის გამო, რომელიც არა მხოლოდ ამცირებს ინექციის ეფექტურ წნევას და საკვების რაოდენობას, არამედ ზოგჯერ აფერხებს კვების გლუვ პროგრესს, ისე რომ ხრახნი ვერ უკან დაიხია. აქედან გამომდინარე, გამშვები მარყუჟი უნდა იყოს დამონტაჟებული ბარელზე წინა მხარეს, რათა თავიდან აიცილოთ უკან დაბრუნება. მაგრამ გამშვები ბეჭდის დაყენების შემდეგ, მატერიალური ტემპერატურა უნდა გაიზარდოს 10 ℃ ~ 20 ℃ შესაბამისად, ისე, რომ წნევის დაკარგვა კომპენსირდეს.

მეორე არის nozzle, დასრულებულია ინექციის მოქმედება, ხრახნიანი უკან, წინა ღუმელში მდნარი ნარჩენი წნევის ქვეშ შეიძლება მოედინება საქშენიდან, ანუ ე.წ. "salivation ფენომენი". თუ ღრუში ნერწყვის მასალა გახდის ცივ მასალების ლაქებით ან რთული შევსება, თუ ამოღებამდე ყბაყურის საწინააღმდეგო საქშენები და მნიშვნელოვნად გაზარდა პრობლემების მოქმედება, ეკონომიკა არ არის ეფექტური. ეს არის ეფექტური მეთოდი, რომ გააკონტროლოს საქშენების ტემპერატურა, საქშენზე ცალკე რეგულირებული გათბობის ბეჭედი დაყენებით, მაგრამ ფუნდამენტური მეთოდია საქშენის შეცვლა საგაზაფხულო ხვრელის სარქვლის საქშენთან. რასაკვირველია, ამგვარი საქშენის მიერ გამოყენებული საგაზაფხულო მასალა უნდა იყოს მდგრადი მაღალი ტემპერატურის მიმართ, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის დაკარგავს ელასტიური ეფექტს მაღალი ტემპერატურაზე განმეორებითი შეკუმშვის გამო.

უზრუნველყოს იღუპება გამონაბოლქვი და კონტროლის ტემპერატურა

ნეილონის მაღალი დნობის წერტილის გამო, თავის მხრივ, მისი გაყინვის წერტილი ასევე მაღალია, ცივ ჩამოსხმის დნობის მასალა ნებისმიერ დროს შეიძლება გამყარდეს, რადგან ტემპერატურა დნობის წერტილის ქვემოთ მოხვდება, რაც ხელს უშლის ჩამოსხმის შევსების მოქმედების დასრულებას , ასე რომ, მაღალსიჩქარიანი ინექცია უნდა იქნას გამოყენებული, განსაკუთრებით თხელი კედლის ნაწილებისთვის ან გრძელი ნაკადის მანძილის ნაწილებისთვის. გარდა ამისა, მაღალი სიჩქარის ჩამოსხმის შევსება ასევე მოაქვს ღრუს გამონაბოლქვის პრობლემას, ნეილონის ჩამოსხმა უნდა ჰქონდეს ადეკვატური გამონაბოლქვი ზომები.

ნეილონს გაცილებით მაღალია ტემპერატურის მოთხოვნები, ვიდრე ზოგადი თერმოპლასტიკა. საერთოდ, მაღალი ჩამოსხმის ტემპერატურა ხელსაყრელია ნაკადისთვის. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია რთული ნაწილებისთვის. პრობლემა ის არის, რომ ღრუს შევსების შემდეგ დნობის გაგრილების სიჩქარე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნეილონის ნაჭრების სტრუქტურასა და თვისებებზე. ძირითადად, მისი კრისტალიზაციაა, როდესაც იგი ამორფულ მდგომარეობაში მაღალ ტემპერატურაზე ღრუსში, კრისტალიზაცია დაიწყო, კრისტალიზაციის სიჩქარის ზომა ექვემდებარება მაღალი და დაბალი ჩამოსხმის ტემპერატურასა და სითბოს გადაცემის სიჩქარეს. როდესაც საჭიროა თხელი ნაწილები მაღალი გახანგრძლივებით, კარგი გამჭვირვალობით და სიმკაცრით, ჩამოსხმის ტემპერატურა უნდა იყოს დაბალი, რათა შეამციროს კრისტალიზაციის ხარისხი. როდესაც საჭიროა სქელი კედელი მაღალი სიმტკიცე, კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა და გამოყენების მცირე დეფორმაცია, ჩამოსხმის ტემპერატურა უფრო მაღალი უნდა იყოს კრისტალიზაციის ხარისხის გასაზრდელად. ნეილონის ჩამოსხმის ტემპერატურის მოთხოვნები უფრო მაღალია, ეს იმიტომ ხდება, რომ მისი ფორმირების შემცირების სიჩქარე დიდია, როდესაც ის მდნარი მდგომარეობიდან მყარი მდგომარეობის მოცულობის შემცირებამდე ძალიან დიდია, განსაკუთრებით სქელი კედლის პროდუქტებისთვის, ჩამოსხმის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, გამოიწვევს შიდა უფსკრული. მხოლოდ მაშინ, როდესაც ჩამოსხმის ტემპერატურა კარგად არის კონტროლირებადი, შეიძლება ნაწილების ზომა უფრო სტაბილური იყოს.

ნეილონის ჩამოსხმის ტემპერატურის კონტროლის დიაპაზონია 20 ℃ ~ 90. უმჯობესია გქონდეთ როგორც გაგრილება (მაგალითად, ონკანის წყალი) და გათბობა (მაგალითად, დანამატის ელექტრო გათბობის ღერო) მოწყობილობა.

Annealing და humidification

ნაწილების 80 ℃ ან მკაცრი ზუსტი მოთხოვნების ტემპერატურის გამოყენებისთვის, ჩამოსხმის შემდეგ უნდა მოხდეს ნავთობის ან პარაფინში. Annealing ტემპერატურა უნდა იყოს 10 ℃ ~ 20 ℃ უფრო მაღალი, ვიდრე მომსახურების ტემპერატურა, ხოლო დრო უნდა იყოს დაახლოებით 10min ~ 60min სისქის მიხედვით. Annealing, ის უნდა გაცივდეს ნელა. Annealing და სითბოს მკურნალობის შემდეგ, უფრო დიდი ნეილონის ბროლის მიღება შესაძლებელია, ხოლო სიმტკიცე გაუმჯობესებულია. კრისტალიზებული ნაწილები, სიმკვრივის შეცვლა მცირეა, არა დეფორმაცია და ბზარი. უეცარი გაგრილების მეთოდით დაფიქსირებულ ნაწილებს აქვთ დაბალი კრისტალობა, მცირე ბროლი, მაღალი სიმკაცრე და გამჭვირვალეობა.

ნეილონის ბირთვული აგენტის დამატებამ, ინექციის ჩამოსხმის შედეგად შეიძლება წარმოქმნას დიდი კრისტალობის ბროლი, შეიძლება შეამციროს ინექციის ციკლი, გაუმჯობესდა ნაწილების გამჭვირვალობა და სიმტკიცე.

გარემოს ტენიანობის ცვლილებებმა შეიძლება შეცვალოს ნეილონის ნაჭრების ზომა. ნეილონი თავისთავად შემცირების სიჩქარე უფრო მაღალია, იმისათვის, რომ შეინარჩუნოს საუკეთესო შედარებით სტაბილური, შეუძლია გამოიყენოს წყალი ან წყალხსნარი სველი მკურნალობის შესაქმნელად. მეთოდია ნაწილების გაჟღენთვა მდუღარე წყალში ან კალიუმის აცეტატის წყალხსნარში (კალიუმის აცეტატისა და წყლის თანაფარდობა არის 1.25: 100, დუღილის წერტილი 121 ℃), გაჟღენთილი დრო დამოკიდებულია ნაწილების მაქსიმალურ კედელზე, 1.5 მმ 2 სთ , 3 მმ 8 სთ, 6 მმ 16 სთ. ტენიანობის მკურნალობამ შეიძლება გააუმჯობესოს პლასტმასის კრისტალური სტრუქტურა, გააუმჯობესოს ნაწილების სიმკვრივე და გააუმჯობესოს შინაგანი სტრესის განაწილება, ხოლო ეფექტი უკეთესია, ვიდრე მკურნალობა.