PPO
PPO-ს შესრულება
პოლიფენილეთერი არის პოლი2, 6-დიმეთილ-1, 4-ფენილეთერი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც პოლიფენილოქსი, პოლიფენილეოქსიოლი (PPO), მოდიფიცირებული პოლიფენილეთერი მოდიფიცირებულია პოლისტირონით ან სხვა პოლიმერებით (MPPO).
PPO არის ერთგვარი საინჟინრო პლასტმასი შესანიშნავი ყოვლისმომცველი შესრულებით, უფრო მაღალი სიხისტე, ვიდრე PA, POM, PC, მაღალი მექანიკური სიმტკიცე, კარგი სიმტკიცე, კარგი სითბოს წინააღმდეგობა (თერმული დეფორმაციის ტემპერატურა 126℃), მაღალი განზომილებიანი სტაბილურობა (შეკუმშვის მაჩვენებელი 0.6%). , დაბალი წყლის შთანთქმის მაჩვენებელი (0,1%-ზე ნაკლები). მინუსი არის ის, რომ UV არის არასტაბილური, ფასი მაღალი და რაოდენობა მცირე. PPO არის არატოქსიკური, გამჭვირვალე, შედარებით მცირე სიმკვრივით, შესანიშნავი მექანიკური სიძლიერით, სტრესის მოდუნების წინააღმდეგობით, მცოცავი წინააღმდეგობით, სითბოს წინააღმდეგობით, წყლის წინააღმდეგობით, წყლის ორთქლის წინააღმდეგობით.
ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში, კარგი ელექტრული მუშაობის სიხშირის ცვალებადობის დიაპაზონში, არ არის ჰიდროლიზი, ფორმირების შეკუმშვის სიჩქარე მცირეა, აალებადია თვითცეცხლით, არაორგანული მჟავის წინააღმდეგობა, ტუტე, არომატული ნახშირწყალბადების წინააღმდეგობა, ჰალოგენირებული ნახშირწყალბადი, ზეთი და სხვა ცუდი შესრულება. მარტივი შეშუპება ან სტრესის გატეხვა, მთავარი ნაკლი არის ცუდი დნობის ლიკვიდობა, დამუშავების და ფორმირების სირთულეები, MPPO-ს (PPO ნაზავი ან შენადნობი) პრაქტიკული გამოყენების უმეტესობა.
PPO-ს პროცესის მახასიათებლები
PPO-ს აქვს მაღალი დნობის სიბლანტე, ცუდი ლიკვიდობა და მაღალი დამუშავების პირობები. დამუშავებამდე საჭიროა 1-2 საათის განმავლობაში გაშრობა 100-120℃ ტემპერატურაზე, ფორმირების ტემპერატურა 270-320℃, ობის ტემპერატურის კონტროლი შესაბამისია 75-95℃ და ფორმირების დამუშავება „მაღალის“ პირობებში. ტემპერატურა, მაღალი წნევა და მაღალი სიჩქარე”. ამ პლასტიკური ლუდის წარმოების პროცესში რეაქტიული ნაკადის ნიმუში (გველის ნიმუში) ადვილად წარმოიქმნება საქშენის წინ, ხოლო საქშენის ნაკადის არხი უკეთესია.
მინიმალური სისქე მერყეობს 0,060-დან 0,125 ინჩამდე სტანდარტული ჩამოსხმული ნაწილებისთვის და 0,125-დან 0,250 ინჩამდე სტრუქტურული ქაფიანი ნაწილებისთვის. აალებადია UL94 HB-დან VO-მდე.
აპლიკაციის ტიპიური დიაპაზონი
PPO და MPPO ძირითადად გამოიყენება ელექტრონულ მოწყობილობებში, ავტომობილებში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში, საოფისე მოწყობილობებში და სამრეწველო ტექნიკებში და ა.
PC
კომპიუტერის შესრულება
PC არის ერთგვარი უფორმო, უსუნო, არატოქსიკური, უაღრესად გამჭვირვალე უფერო ან ოდნავ ყვითელი თერმოპლასტიკური საინჟინრო პლასტმასი, შესანიშნავი ფიზიკური და მექანიკური თვისებებით, განსაკუთრებით შესანიშნავი ზემოქმედების წინააღმდეგობით, მაღალი ჭიმვის სიძლიერით, ღუნვის სიძლიერით, შეკუმშვის სიძლიერით; კარგი სიმტკიცე, კარგი სითბოს და ამინდის წინააღმდეგობა, მარტივი შეღებვა, დაბალი წყლის შთანთქმა.
კომპიუტერის თერმული დეფორმაციის ტემპერატურაა 135-143℃, ცოცხალი მცირეა და ზომა სტაბილურია. მას აქვს კარგი სითბოს და დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, სტაბილური მექანიკური თვისებები, განზომილებიანი სტაბილურობა, ელექტრული თვისებები და ცეცხლგამძლე ტემპერატურულ დიაპაზონში. მისი გამოყენება შეიძლება დიდი ხნის განმავლობაში -60~120℃ ტემპერატურაზე.
მდგრადია სინათლის მიმართ, მაგრამ არა მდგრადი ულტრაიისფერი სინათლის მიმართ, კარგი ამინდის წინააღმდეგობა; ზეთის წინააღმდეგობა, მჟავა რეზისტენტობა, ტუტე რეზისტენტობა, დაჟანგვის მჟავა და ამინი, კეტონი, ხსნადი ქლორებულ ნახშირწყალბადებში და არომატულ გამხსნელებში, აფერხებს ბაქტერიულ მახასიათებლებს, ცეცხლგამძლე თვისებებს და დაბინძურების წინააღმდეგობას, წყალში ხანგრძლივად ადვილად იწვევს ჰიდროლიზს და ბზარს, მინუსი არის ცუდი დაღლილობის სიმტკიცის გამო, ადვილად წარმოქმნილი სტრესის გატეხვა, გამხსნელების ცუდი წინააღმდეგობა, ცუდი სითხე, ცუდი აცვიათ წინააღმდეგობა. კომპიუტერის საინექციო ჩამოსხმა, ექსტრუზია, ჩამოსხმა, დარტყმის ჩამოსხმა, ბეჭდვა, შემაკავშირებელი, საფარი და დამუშავება, დამუშავების ყველაზე მნიშვნელოვანი მეთოდია ინექციური ჩამოსხმა.
კომპიუტერის პროცესის მახასიათებლები
PC მასალა უფრო მგრძნობიარეა ტემპერატურის მიმართ, მისი დნობის სიბლანტე ტემპერატურის მატებასთან ერთად და მნიშვნელოვნად შემცირდა, უფრო სწრაფი ნაკადი, არ არის მგრძნობიარე წნევის მიმართ, რათა გაუმჯობესდეს მისი ლიკვიდობა, მიიღოს გათბობის მეთოდი. კომპიუტერის მასალა დამუშავებამდე ბოლომდე გაშრობამდე (120℃, 3~4 საათი), ტენიანობა უნდა კონტროლდებოდეს 0.02%-ის ფარგლებში, წყლის კვალი მაღალ ტემპერატურაზე დამუშავების შედეგად პროდუქტები გამოიმუშავებს ბუნდოვან ფერს, ვერცხლს და ბუშტებს, ოთახის ტემპერატურაზე კომპიუტერს აქვს მნიშვნელოვანი ტევადობა. აიძულოს მაღალი ელასტიური დეფორმაცია. მაღალი ზემოქმედების გამძლეობა, ასე რომ ეს შეიძლება იყოს ცივი დაწნეხვა, ცივი დახატვა, ცივი რულონის წნეხი და სხვა ცივი ფორმირების პროცესი. PC მასალა უნდა იყოს ჩამოსხმული მასალის მაღალი ტემპერატურის, ჩამოსხმის მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის და დაბალი სიჩქარის პირობებში. მცირე ზომის სპრეისთვის უნდა იქნას გამოყენებული დაბალი სიჩქარის ინექცია. სხვა ტიპის სპრეისთვის, მაღალი სიჩქარის ინექცია უნდა იქნას გამოყენებული.
ობის ტემპერატურის კონტროლი 80-110℃-ზე უკეთესია, ფორმირების ტემპერატურა 280-320℃ არის შესაბამისი.
აპლიკაციის ტიპიური დიაპაზონი
კომპიუტერის სამი აპლიკაციის სფეროა მინის შეკრების ინდუსტრია, საავტომობილო მრეწველობა და ელექტრონიკა, ელექტრო ინდუსტრია, რასაც მოჰყვება სამრეწველო მანქანების ნაწილები, ოპტიკური დისკი, სამოქალაქო ტანსაცმელი, კომპიუტერი და სხვა საოფისე აღჭურვილობა, სამედიცინო და ჯანმრთელობის დაცვა, კინო, დასასვენებელი და დამცავი აღჭურვილობა.
PBT
PBT-ის შესრულება
PBT არის ერთ-ერთი ყველაზე მკაცრი საინჟინრო თერმოპლასტიკური მასალა, ეს არის ნახევრადკრისტალური მასალა, აქვს ძალიან კარგი ქიმიური სტაბილურობა, მექანიკური სიმტკიცე, ელექტრული საიზოლაციო მახასიათებლები და თერმული სტაბილურობა. ამ მასალებს აქვთ კარგი სტაბილურობა გარემო პირობების ფართო სპექტრში და PBT ტენიანობის შთანთქმის მახასიათებლები ძალიან სუსტია.
დნობის წერტილი (225%℃) და მაღალი ტემპერატურის დეფორმაციის ტემპერატურა დაბალია, ვიდრე PET მასალა. ვეკას დარბილების ტემპერატურა დაახლოებით 170℃. მინის გადასვლის ტემპერატურა 22℃-დან 43℃-მდეა.
PBT-ის მაღალი კრისტალიზაციის სიჩქარის გამო, მისი სიბლანტე ძალიან დაბალია და პლასტიკური ნაწილების დამუშავების ციკლის დრო ზოგადად დაბალია.
PBT-ის პროცესის მახასიათებლები
გაშრობა: ეს მასალა ადვილად ჰიდროლიზდება მაღალ ტემპერატურაზე, ამიტომ მნიშვნელოვანია მისი გაშრობა დამუშავებამდე. ჰაერში გაშრობის რეკომენდებული პირობებია 120C, 6-8 საათი ან 150℃, 2-4 საათი. ტენიანობა უნდა იყოს 0.03% -ზე ნაკლები. ჰიგიროსკოპიული საშრობის გამოყენებისას რეკომენდებულია გაშრობის პირობები 150°C 2,5 საათის განმავლობაში. დამუშავების ტემპერატურაა 225~275℃, ხოლო რეკომენდებული ტემპერატურაა 250℃. გაუძლიერებელი მასალისთვის ყალიბის ტემპერატურაა 40~60℃.
ყალიბის გამაგრილებელი ღრუ უნდა იყოს კარგად დაპროექტებული, რათა შეამციროს პლასტმასის ნაწილების მოხრა. სითბო უნდა დაიკარგოს სწრაფად და თანაბრად. რეკომენდირებულია ყალიბის გაგრილების ღრუს დიამეტრი 12მმ. ინექციის წნევა ზომიერია (მაქსიმუმ 1500 ბარამდე) და ინექციის სიჩქარე უნდა იყოს რაც შეიძლება სწრაფი (რადგან PBT სწრაფად მყარდება).
მორბენალი და კარიბჭე: წრიული მორბენალი რეკომენდებულია წნევის გადაცემის გაზრდის მიზნით.
აპლიკაციის ტიპიური დიაპაზონი
საყოფაცხოვრებო ტექნიკა (საკვების გადამამუშავებელი პირები, მტვერსასრუტის კომპონენტები, ელექტრო ვენტილატორები, თმის საშრობი კორპუსი, ყავის ჭურჭელი და ა. სხეულის პანელები, ბორბლების გადასაფარები, კარების და ფანჯრების კომპონენტები და ა.შ.
გამოქვეყნების დრო: 18-11-22